粘土耐火砖是一种能抵抗酸性熔渣和酸性气体侵蚀的弱酸性耐火产品，对碱性物质的抵抗力稍差。粘土砖具有良好的热性、耐急性和冷热性。
 
粘土砖是指Al2O3含量为30%~48%硅酸铝的粘土制品。粘土砖是在1300~1400℃的高温下，使用50%的软粘土和50%的硬粘土熟料，按照一定的粒度要求进行配料成型干燥。粘土砖的矿物成分主要是高岭石(Al2O3-SiO2-H2)O）以及6%~7%的杂质(钾、钠、钙、钛、铁的氧化物)。

粘土砖在0~1000℃的温度范围内，随着温度的升高，粘土砖的体积均匀膨胀。线膨胀曲线类似于一条直线，线膨胀率为0.6%~0.7%，只有硅砖的一半左右。当温度达到1200℃后继续升温时，其体积将从大膨胀值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的开裂，这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃时，粘土砖中的低熔点逐渐熔化，由于颗粒受到表面张力的影响，相互依赖，导致体积收缩。
粘土砖的烧制过程主要是由于高岭石不断失水分解而产生莫来石(3Al2O3-SiO2)结晶的过程。在烧制过程中，粘土砖中的SiO2和Al2O3与杂质形成一个低熔点的硅酸盐，被莫来石结晶包围。

粘土砖是一种能抵抗酸性熔渣和酸性气体侵蚀的弱酸性耐火产品，对碱性物质的抵抗力稍差。粘土砖具有良好的热性、耐急性和冷热性。

粘土砖的耐火性与硅砖相当，高达1690~1730℃，但荷载软化温度比硅砖低200℃以上。因为粘土砖除了含有高耐火性的莫来石晶体外，还含有近一半的低熔点非晶体玻璃相。在0~1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度的升高而均匀膨胀。线膨胀曲线类似于一条直线，线膨胀率为0.6%~0.7%，只有硅砖的一半左右。当温度达到1200℃时，它的体积会从膨胀的大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致粘土砖的熔化。

由于粘土砖的荷载软化温度较低，在高温下收缩，导热性能比硅砖小15%~20%，机械强度也比硅砖差。因此，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙、小烟道衬砖、蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶和上升管衬砖等。