镁砖可分为烧制镁砖、不烧制镁砖和组合镁砖。其中，烧制镁砖是一种生产量大、应用广泛的镁耐火材料。国内生产的镁砖质优价廉，在海外市场竞争力强。
 
镁砖是由87%以上的烧结镁石制成的。产品以方形镁石为主要晶相，以及复合尖晶石、钙镁橄榄石、镁橄榄石等碱性耐火材料。镁砖具有很强的耐碱性和抗酸性(尤其是对于B2O3和B2O3，它们具有很强的熔化作用，镁砖中的B2O3千分之几在12000。〜在1250℃下，镁砖的抗蠕变性能可能会变差。

由于其基质组合成分主要是CMS-M2S系统，其导热性能良好，但随着温度的升高而变差。热容量随着温度的升高而增加，耐火性高(一般高于2000℃)，但其荷载软化温度只有1550℃左右，抗热震性差。镁砖的一些重要性主要取决于原材料的特性、产品中形成的矿物成分和微观结构，以及与产品密切相关的密度。
镁砖的性能和用途
普通镁砖的荷载软化开始温度为1520～在1600℃下，高纯镁砖的荷载软化开始温度可达1800℃。镁砖的荷载软化初始温度与坍塌温度相差不大，这与硅砖有很大不同。这是因为镁砖的主要组成部分是方形镁石，但方形镁石晶体不是镁砖中的晶体网络骨架，而是由结合物胶合而成。所以镁砖的高温结构强度是由结合物的性质决定的。在普通镁砖中，钙镁橄榄石和镁玫瑰辉石等低熔点的硅酸盐相作为结合物。

虽然构成镁砖的方形镁石晶粒熔点较高，但在1500℃左右开始熔化的硅酸盐相存在，其液相在高温下粘度较小。因此，反映出普通镁砖的荷载变形温度与坍塌温度相差不大，但与耐火性有很大不同。然而，高纯镁砖的荷载软化开始温度可以达到1800℃，主要是因为方镁石晶粒的结合物是镁橄榄石或硅酸二钙，与MgO形成的低共熔体熔化温度高，晶体之间的性格强度高，在高温下可塑性变形小，晶体颗粒结合良好。镁砖在1000～线膨胀率在1600℃下一般为1.00。％～2.0％，并且近似成线性。

镁砖在耐火产品中的热导率仅次于含碳砖。随着温度的升高而降低。当水冷1100℃时，镁砖的热震次数只有1100℃。～2次。镁砖对CaO和铁氧的碱性渣有很强的抵抗力，但对含有Si02等酸性渣的抵抗力较弱，因此在使用过程中不能与硅砖直接接触，一般要用中性砖隔开。在常温下，镁砖的导电率很低，但在高温下，其导电性能不容忽视。由于原材料、生产设备、工艺措施等不同，镁砖的性能也有很大差异。

镁砖广泛应用于炼钢炉衬、铁合金炉、混铁炉、有色冶金工业炉、建材石灰窑、玻璃工业蓄热室格子体和换热器、耐火材料工业高温煅烧窑和隧道窑等。，因为它们具有良好的高温性能和较强的耐碱性。